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鋼鐵常溫(wēn)發黑(hēi)液怎(zěn)麽使用效果更佳呢(ne)?
鋼鐵常溫發黑液是常溫下操作使用的鋼(gāng)鐵表麵防(fáng)鏽防腐發黑處理液,在使用過(guò)程中經常會遇到一些(xiē)問題:如“著色不均;附著力不(bú)牢;返鏽;藥液失效快(kuài)”等問題,尤其到了冬季還會出現“發黑速度變(biàn)慢”等(děng)新的問題。那麽冬季在(zài)使用“鋼鐵常溫發黑液”時(shí),應注意哪些問題呢(ne)?
1、明確“常溫”概念
“常溫”是指作(zuò)業環境溫度在15℃-35℃之間。
2、工件表麵發黑後顏色不勻,有的地方沒變黑。主要原因:
前處理不好,表麵沒有清洗幹淨,有殘留(liú)油漬或鏽斑導致工件(jiàn)發花。
發黑過程中工件疊壓在一起,交疊(dié)處(chù)不能接觸藥液(yè)造成發不上現象。
清洗工件時,出現二次汙染。
剛發黑後的工件需要靜置一段時間充分發揮藥液自身修複功能,使工件顏色自動(dòng)變得更均勻。對於工件上個別沒有發黑的地方,可在油封前直接用新藥液塗刷補黑。
發黑時間不足也會出現膜層不均現象。對此需適當(dāng)延長發黑時間。
3、如何讓發黑(hēi)膜更牢固、藥液性能更持久。
工件除油清洗不徹底。
工(gōng)件除鏽酸洗後漂洗不徹底,將(jiāng)工件上殘留酸性液帶入了發黑液中,造(zào)成發黑液被汙染,藥液失效快。
工件表(biǎo)麵有浮鏽(xiù)也會造成發黑膜不牢。
發黑時間過長即浪費藥(yào)液,也會因過度發黑而出現膜(mó)層不牢(láo)固(gù)現象。
4、如何避(bì)免發黑後工件“返鏽”。
油封前水分殘留過多,油封後(hòu)容易出現“返鏽”現象。
油(yóu)封時操(cāo)作不當也會造成“返鏽(xiù)”現象。
采用不合格的脫(tuō)水油品有也容易出現“返鏽”現象。
5、 發(fā)黑後應選擇合適的產品
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