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促進劑是磷化過程中起到促進磷化反應的作用,對於冷軋(zhá)鋼材效果明顯。促進劑有很多各類,常(cháng)溫磷化液有氧化劑促進劑,金屬(shǔ)離子(zǐ)促進劑,複合型(xíng)促進劑等。亞硝酸鈉溶液促進劑,不穩定,容易分解,所以使用時要定期補加,同(tóng)時,過多補(bǔ)加促進劑後,會(huì)引起遊離酸度的降低,在現場管理時要加以注意。促進(jìn)劑要控製(zhì)在一定的(de)範圍內,含量(liàng)低,起不到促(cù)進作用,含量過高,會導致皮膜泛黃,結晶疏鬆。但就溫度來說,所謂常溫是指15-25度,不在這個範圍內的溫(wēn)度,不是常溫。
至於磷化液怎麽使用,就涉(shè)及到磷化液的工藝指標(biāo)及(jí)適應的工藝流程。如(rú)果工藝流程不正確,再好的磷化液也不(bú)會得到滿意的效果。所謂工藝流程,是指生產中物料實際經過的工序,如脫脂、水洗、磷化等。 磷化的目的主要是:給基體金屬提供(gòng)保護(hù),在一定程度上防止金(jīn)屬被腐蝕;用於(yú)塗漆前打底,提高漆膜層的附著(zhe)力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
常溫(wēn)磷化液磷化槽(cáo)液中遊(yóu)離酸度過高,磷化液中氧化劑量不足,槽液中亞鐵(tiě)離(lí)子含量過高,零(líng)件表麵有殘酸,發生過腐蝕。防止方法:降低槽液中遊(yóu)離酸的含量,增加氧化劑比例,加雙氧(yǎng)水進行(háng)調整,加強中和(hé)及水洗(xǐ),控製酸洗濃度和時(shí)間。